Background

Фрезерные работы

Обработка металлических заготовок, деталей и изделий механическим способом включает в себя фрезерные работы, которые выполняются на специализированном оборудовании с помощью режущего инструмента – фрезы, жестко закрепленной на валу станка. Такой процесс металлообработки очень важный, а иногда просто незаменим при изготовлении деталей, так как присутствует большая точность размеров по сравнению с литьем.

Металлообработка на фрезерных станках выполняется при подаче заготовки (детали) под определенным углом, с нужной скоростью и направлением. Обрабатываемую заготовку неподвижно закрепляют на столе оборудования с помощью станочной оснастки. Излишки металла снимаются с поверхности достаточно легко за счет высоких оборотов режущего инструмента, вращается вокруг своей оси.

Существует несколько основных операций, обеспечивающих обработку деталей. Фрезерная резка бывает:

Торцевой – предназначена для обработки плоских и ступенчатых больших поверхностей. Режущий инструмент, в зависимости от области применения (черновая или получистовая обработка, раскрой, выборка), имеет разное количество зубов от одного до трех и более. Для деталей сложной формы используется фреза со сферическим торцом.
Конечный – предназначена для обработки уступов, плоскостей и пазов. Существуют различные формы инструмента: обычные и шпоночные фрезы с коническим и цилиндрическим хвостиком, обдирочные с затылочной и острозаточенными зубами, с пластинами из твердого сплава, а также для сегментных шпонок и пазов.
Фасон – предназначена для формирования сложных геометрических форм, профилей. С помощью таких фрез изготавливаются черви, шестерни.
Периферийных – предназначена для силового фрезерования и нарезания сложных пазов.